多錘頭碎石化機械出現故障的原因及處理方法
信息來源：silencetime.cn 發布時(shi)間：2019.08.24
碎石化機械中的多錘頭破碎機在實際使用中經常會發生故障，比如錘頭、襯板、蓖條篩磨損快，尤其是破碎較硬物料時磨損更快，檢修和找平衡時間長；破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機。那么具體該怎么處理呢？
原因(yin)分析：潤(run)滑不(bu)(bu)良(liang)：潤(run)滑脂不(bu)(bu)足；潤(run)滑脂過多；潤(run)滑脂污穢變(bian)質等，摩擦(ca)熱不(bu)(bu)能(neng)及時排出。
軸承磨(mo)損：多錘(chui)頭(tou)破碎(sui)機工作環(huan)境粉(fen)塵(chen)大，當部分細粉(fen)塵(chen)進入高速運(yun)轉的軸承座內，使軸承座內油脂(zhi)變質，潤滑(hua)不良，繼(ji)而可使軸承出現磨(mo)損。軸承在(zai)磨(mo)損狀態(tai)下繼(ji)續運(yun)轉，由于摩擦(ca)力增大、熱(re)量增加，從而會(hui)導致軸承溫度升高。
軸(zhou)(zhou)承(cheng)安(an)(an)裝(zhuang)不當(dang)：如果軸(zhou)(zhou)承(cheng)安(an)(an)裝(zhuang)不正，精度低，軸(zhou)(zhou)承(cheng)存在撓度，轉動時(shi)就(jiu)會(hui)產(chan)生力矩，引起軸(zhou)(zhou)承(cheng)發熱或磨損；另外軸(zhou)(zhou)承(cheng)還會(hui)產(chan)生振動，噪聲增大，也會(hui)使溫升遞增。
排除方法：更換(huan)或加注適量潤滑脂；軸(zhou)承(cheng)內(nei)潤脂應為(wei)其空間(jian)容積的(de)一半；清洗軸(zhou)承(cheng)或更換(huan)軸(zhou)承(cheng)，校(xiao)驗并(bing)正確(que)安裝軸(zhou)承(cheng)。
2.機器震動：
原因分析：更換錘頭(tou)時(shi)或因錐頭(tou)磨損使轉(zhuan)子靜平衡不合(he)要求；多錘頭(tou)破(po)碎機錘頭(tou)折(zhe)斷，轉(zhuan)子失(shi)衡；銷軸變曲、折(zhe)斷；三角盤或園(yuan)盤裂縫；地腳螺栓松動。錘破(po)篩分移動站(zhan)
排除方法(fa)：
卸下錘(chui)(chui)頭、按重量(liang)選擇錘(chui)(chui)頭，使(shi)每支錘(chui)(chui)軸上錘(chui)(chui)的(de)(de)總(zong)重量(liang)與(yu)其相(xiang)對錘(chui)(chui)軸上錘(chui)(chui)的(de)(de)總(zong)重量(liang)相(xiang)等(deng)，即靜平(ping)衡(heng)達到要求；更換錘(chui)(chui)頭；更換銷軸；電焊修(xiu)補(bu)或更換；緊固地腳螺(luo)栓。
以上就是碎石化機械的小編關于：如何防止多錘頭破碎機出現故障的全部內容，希望能對大家有所幫助！
上一條：重型礦業碎石化機械的種類有哪些？
