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錘式破碎(sui)(sui)機(ji)工(gong)作原理(li)：電動(dong)機(ji)帶動(dong)轉(zhuan)子在破碎(sui)(sui)腔內高速旋(xuan)轉(zhuan)，物料自上部給(gei)料口給(gei)入機(ji)內，受高速運動(dong)的(de)錘子的(de)打擊(ji)、沖擊(ji)、剪切、研磨(mo)作用而(er)粉(fen)碎(sui)(sui)。在轉(zhuan)子下部，設有篩(shai)(shai)(shai)(shai)板(ban)(ban)、粉(fen)碎(sui)(sui)物料中(zhong)小于篩(shai)(shai)(shai)(shai)孔(kong)(kong)尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)粒(li)級通過(guo)篩(shai)(shai)(shai)(shai)板(ban)(ban)排出，大于篩(shai)(shai)(shai)(shai)孔(kong)(kong)尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)粗粒(li)級阻(zu)留(liu)在篩(shai)(shai)(shai)(shai)板(ban)(ban)上繼續(xu)受到錘子的(de)打擊(ji)和研磨(mo)，然(ran)后通過(guo)篩(shai)(shai)(shai)(shai)板(ban)(ban)排出機(ji)外。

性能特點：

1、該破碎機錘頭采用(yong)新工藝鑄造，具(ju)有耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)沖(chong)擊；

2、可據客戶要求，調節需要的粒度(du)；

3、錘(chui)破(po)(po)機體結(jie)構密封，解(jie)決(jue)了破(po)(po)碎車(che)間的粉塵污染和機體漏灰問題；

4、整體設計造型美觀、結構緊湊，易(yi)損(sun)件少，維(wei)修方便等(deng)優點，是升級換代產品。

錘式破碎機(ji)的(de)維護與調整：

a、聯軸器(qi)上的彈性套(tao)如發現損壞，應(ying)及(ji)時更換。

b、產品(pin)粒度的調整可(ke)通過更換篩條(tiao)樣式，或于篩條(tiao)裝在篩條(tiao)架槽內(nei)的兩端嵌入填塊，以(yi)改變(bian)篩條(tiao)的縫隙。

c、產品粒度調(diao)整(zheng)也可通過旋(xuan)轉偏心軸來調(diao)整(zheng)錘(chui)子與篩條(tiao)之(zhi)間的(de)間隙(xi)。

d、破(po)碎機(ji)工作時(shi)，若(ruo)突然發生強烈振動，應(ying)立即停車，查明原因并(bing)消除后，再起動錘式破(po)碎機(ji)。

e、錘子的(de)撞擊部分在一面磨損(sun)后，可反轉另一面使用(yong)。

f、裝(zhuang)配或更換錘(chui)子(zi)時，必須保持轉子(zi)的(de)平衡。每排錘(chui)軸(zhou)上的(de)錘(chui)子(zi)的(de)總質量(liang)應與相對應錘(chui)軸(zhou)上的(de)錘(chui)子(zi)的(de)總質量(liang)相等，總的(de)偏差不(bu)得超過100g。

錘(chui)式破(po)碎機保養與維護：

1、出料粒度過大。  

原(yuan)因(yin)：錘(chui)頭磨損過大；篩條(tiao)斷裂。  

排除方法：更換錘(chui)頭；更換篩條。

2、產量(liang)減少。  

原因：篩條縫(feng)隙被堵塞；加料不均勻。    

排(pai)除方法(fa)：停車(che)，清理篩條縫(feng)隙中的堵塞物；調整加料機(ji)構。

3、振動(dong)量驟。

原因：更換(huan)錘(chui)頭(tou)時或因錐頭(tou)磨(mo)損使轉(zhuan)子(zi)靜平(ping)衡不合要求(qiu)；錘(chui)頭(tou)折(zhe)斷，轉(zhuan)子(zi)失衡；銷軸變(bian)曲、折(zhe)斷；三角盤或園盤裂縫；地腳(jiao)螺栓傘。  

排除方法：卸下錘頭(tou)、按重量選擇錘頭(tou)，使(shi)每支錘軸上錘的(de)(de)總重量與其相對錘軸上錘的(de)(de)總重量相等，即靜平(ping)衡達到要求(qiu)；更(geng)換錘頭(tou)；更(geng)換銷軸；電焊修補或(huo)更(geng)換；緊固地腳螺(luo)栓(shuan)。